A PCB (nyomtatott áramkör) az elektronikai termékek nélkülözhetetlen alkotóeleme.Azonban a gyártási folyamat néhány gyakori minőségi problémája miatt ez negatívan befolyásolhatja az elektronikai termékek teljesítményét és megbízhatóságát.Ez a cikk bemutatja a PCB áramköri lapok általános minőségi problémáit, valamint azt, hogy mely folyamatokat és berendezéseket érinti.
Először is hagyjuk's beszélünk a PCB selyemszitanyomással kapcsolatos problémákról:
A szitanyomás a logók, szövegek és grafikák PCB-re történő nyomtatásának folyamata, amely segíthet az embereknek az elektronikus alkatrészek jobb azonosításában és összeszerelésében.Ha azonban a szitanyomás nem megfelelő, a logó homályos, elmosódott vagy eltolásos lesz.A probléma megoldása érdekében a teljesen automatikus intelligens PCB CCD pozicionálással és kiváló minőségű szitafestékkel biztosítható a jelölés tisztasága és pontossága.
Másodszor, az áramköri szitanyomó gép kiválasztása szintén fontos kérdés.A különböző áramköri szitanyomó gépek teljesítménye és pontossága eltérő.A megfelelő választással javítható a szitanyomás minősége és hatékonysága, valamint csökkenthető a hibák és eltérések.Ez azt jelenti, hogy a kiválasztott NYÁK-szitanyomógépnek könnyen beállíthatónak és használhatónak kell lennie, vagy önmagával kompatibilisnek és minden szempontból tökéletes teljesítményűnek kell lennie, vagy speciálisan a gyártó igényei szerint kell testreszabni.
További gondot jelentenek a forrasztómaszk szitanyomó gépei.A forrasztómaszk az áramköri lapok forrasztási területeinek védelmére használt anyagréteg.Megakadályozhatja a rövidzárlatokat és a rossz forrasztást.Ha azonban a forrasztómaszk szitanyomási minősége nem megfelelő, az egyenetlen forrasztómaszk vastagsághoz, repedéshez vagy leváláshoz vezethet.A probléma megoldása érdekében megbízható minőségű forrasztómaszkos szitanyomtatót kell választania, különösen a forrasztómaszkos eljárás során, amely közvetlenül befolyásolja a nyomtatott áramköri lap minőségét.Minél magasabb a csúcskategóriás PCB kártya, annál magasabbak a követelmények a forrasztómaszkos eljárással szemben.Xin Jinhui, as Ez egyet jelent a PCB forrasztómaszk szitanyomógépek erőteljes gyártóival.Berendezései megtalálhatók a világ nagy NYÁK-gyártóinál, és a NYÁK-ipar 100 legjobb vállalata széles körben elismerte.
Egy másik gyakori probléma a PCB lyukdugó gép.A dugaszoló lyukak kis lyukak, amelyek különböző szintű áramkörök csatlakoztatására szolgálnak.Ha a dugónyílások minősége nem megfelelő, az megbízhatatlan elektromos csatlakozásokhoz, rövidzárlatokhoz vagy szakadásokhoz vezethet.Ott van a tipikus aranylyuk probléma is.Ezért a probléma elkerülése érdekében válassza a NYÁK tintát/feltöltés funkcióval, hogy biztosítsa, hogy a dugaszoló lyukak tele legyenek, elkerülje a lyukak többszöri eltömődését, az időveszteséget, a hatékonyságot, és csökkentse a hulladékkártya arányát.Másodszor, nagy pontossággal, nagy hatékonysággal és egyéb előnyökkel rendelkezik, ezáltal gazdasági előnyökkel jár.
Végül a szitanyomó sütő is fontos láncszem.Az alagút sütőt szitanyomdafesték és forrasztómaszk keményítésére használják.Ha a sütő hőmérséklete egyenetlen vagy az időszabályozás pontatlan, az minőségi problémákat okoz a szitanyomtatásban és a forrasztómaszkban.A probléma megoldásához szakembert kell választania, és szigorú hőmérséklet- és időszabályozást kell végrehajtania.A második lépés a PCB forrasztómaszk elősütési és szöveges utósütési folyamatai, amelyek gyakran több órát vesznek igénybe, és a melegítő sütés a legfontosabb része a teljes PCB gyártási folyamatnak.Nagy fogyasztóról van szó, ezért a jó energiatakarékos hatású, kiváló minőségű és nagy sebességű berendezések kiválasztása nagyon fontos a NYÁK-gyártók számára hatékonyságuk javítása érdekében.Az iparág vezető vállalatai elismerték, megbízható.
A fent említett problémákon kívül vannak más minőségi problémák is, amelyekre figyelmet kell fordítani, mint például az áramköri lapok pontatlan méretei, rossz minőségű betét, hiányos elektromos teljesítményvizsgálat stb. A PCB-k minőségének biztosítása érdekében megfelelő gyártási folyamatokat és szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket kell tenni örökbe kell fogadni.
Összességében a nyomtatott áramköri lapok minőségével kapcsolatos problémák több láncszemet is magukban foglalnak, beleértve a szitanyomást, a forrasztómaszkot, a dugaszoló lyukakat és a sütőt.Megfelelő berendezések és anyagok kiválasztásával, szigorú minőségellenőrzéssel ezek a problémák hatékonyan megoldhatók, a PCB-k minősége és megbízhatósága javítható.Az elektronikai termékek gyors iterációjával és frissítésével azonban a PCB-gyártás továbbra is új kihívások elé állítja, és az új berendezések és eljárások folyamatosan fejlődnek.Ez magasabb követelményeket támaszt a NYÁK-gyártók műszaki képességeivel és gyártási szintjével szemben is.A gyártási költségek csökkentése és a termelés hatékonyságának javítása, valamint a termékminőség biztosítása a NYÁK-gyártók üzleti fejlesztésének legfontosabb prioritásává vált.A piaci versenyképesség megőrzése érdekében továbbra is keményen kell dolgozniuk az átfogó haszonnövekedés érdekében.A NYÁK speciális automatizálási berendezések nagy teljesítményű gyártójaként a Xinjinhui elkötelezett a legmodernebb technológiák kutatása és fejlesztése mellett., kiemelkedően hozzájárult ahhoz, hogy több mint 3000 vállalati ügyfelet segítsen megvalósítani az intelligens automatizálást, energiatakarékosságot, költségcsökkentést és hatékonyságnövelést.Várjuk kapcsolatfelvételi konzultációját.
Feladás időpontja: 2024. március 05