Teljesen automatikus PCB Legends szitanyomó sor

Rövid leírás:

Termék bemutatása:A gyártósor berendezés-konfigurációja: Intelligens szitanyomógép → uv-gép →Nap alakú forgatógép → B intelligens szitanyomtató → átjárós szállítószalagos forgós sütő. Ezt a gépet több gép összekapcsolásával alakítják ki a teljesen automatikus termelési hatékonyság elérése érdekében; csökkenti a munkaerő költségét, de eléri az energiatakarékosság és a szén-dioxid-csökkentés célját is (az eredeti kétmenetes nyomtatástól és kétszeres sütéstől a kétmenetes nyomtatásig és egy sütésig).
Teljesen automatikus NYÁK jelmagyarázat szitanyomó vonal: alkalmazható többrétegű panelek, vékony / vastag áramköri lapok PCB legendák szitanyomtatási gyártási folyamatában.Jól ismert elektromos hardverkonfigurációt alkalmaz, fejlett tervezési koncepciókat, stabil mechanikai szerkezetet tartalmaz, és számos szabadalmaztatott technológia támogatja.Biztosítsa a termékek stabil és megbízható gyártását és működését.


Termék leírás

Termékcímkék

Termék teljesítménye

1, A CCD vizuális igazító rendszer egy ipari számítógépet + a magas szintű program Windows verzióját használja a háromtengelyes szervo igazító rendszer meghajtására, amely gyors és pontos.A kezelőfelület színes LCD képernyőt + vezeték nélküli egeret alkalmaz. A művelet egyszerű, mindössze 3-5 percet vesz igénybe a különböző panelek váltása.
2, A nyomtatási rész egy stabil, legfelső szintű négyoszlopos szitanyomófejet alkalmaz, amely számos egyedi tervezésű precíziós mozgási és beállítási mechanizmussal van felszerelve, simán és csendesen működik, és pontosan pozicionál:
3, Valósítsa meg a [digitalizálást], [paraméterezést] és [intelligenciát], a gyártási kapacitás eléri a 6-8pnl / percet
4, Hozzáillő hideg fényforrás UV gép, gyors kötés!
5, illeszkedik a napfényes forgatógéphez, áramköri lap ideiglenes tárolása, hűtése, átfordítása.
6, A tervezés az "automatikus csatlakozási működés" koncepcióján alapul, és az első és a hátsó rész vízszintes szállítószalagjaival csökkenti a munkaerő költségét és növelheti a termelési kapacitást.

Hardver konfiguráció

PLC: Mitsubishi
Vezetősín:THK
Henger:AIRTAC
Kommunikáció:Mitsubishi

Érintőkijelző:weinview
Szinkron öv:Megadyne
Csapágy:NSK
Golyósorsó:TBI

Műszaki paraméter

Feldolgozási méret
Maximum: 630mm * 730mm
Minimum: 350mm * 400mm

feldolgozási vastagság
Maximális vastagság: 4,0 mm
Legvékonyabb: 0,8 mm

termelési hatékonyság
Maximum: 8pnl / perc
Minimum: 6pnl / perc


  • Előző:
  • Következő: